钣金加工中喷漆过程中常会出现痕迹怎么处理？

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　　钣金加工涉及多个行业，应用范围非常的广泛，在家居、机械、交通等领域应用的非常多。因为产品用途和需求不同，钣金加工工序也不同，一般喷漆是钣金加工件都会涉及的工序，可是在喷漆的过程中常会出现一些问题。
　　问题一：
　　修整部分周围的面漆鼓起成环状。
　　这是由于底材没有完全硬化，导致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。
　　预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。
　　补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离， 然后重新喷涂。
　　问题二：
　　表面有一些圆点突起。
　　这是由于指模印下的乳头状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁；底材的气孔/针孔在喷涂前没有经过打磨或填平；喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝；喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚（收缩）作用。
　　预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透；用除硅清洁剂小心清洁底材；喷涂面漆前须隔离聚酯材料；小心打磨针孔，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。
　　补救方法：对于打磨有毛病的钣金加工件，可以进行重新喷涂。