关于钣金机箱加工在打磨过程中要注意哪些细节？

相信大家都知道，打磨是钣金机箱加工过程中必不可少的一个过程，它主要是对钣金机箱加工件表面进行加工处理，打磨的质量会在一定程度上直接决定钣金机箱加工件表面的质量以及外观上是否达到要求。因此，我们必须要重视打磨这道工序。那么，下面小编介绍一下注意哪些：

1、磨工应持证上岗，非磨床技工严禁操作使用磨床。

2、在开机前应检查机床各润滑部位，及时加油，检查砂轮，吸铁台面以及机床操作系统是否正常。

3、砂轮不利，应及时修整。

4、修整的金刚石锥尖，必须和砂轮成切线方向。

5、严禁金刚石锥尖与砂轮垂直，避免砂轮爆裂，损坏金刚石锥尖或伤人。

6、吸铁台面必须清洁干净，每次装卡前，应擦去台面上的灰尘，铁屑等杂物，保证台面对工件有足够的吸力。

7、钣金机箱加工件必须用专用虎钳夹紧或直接吸于工作台面上，但对于小、高的工件必须左右加辅助吸铁，以防磨削时，工件飞出。

8、在钣金机箱加工在进行磨削时，要先起动砂轮，然后调整砂轮和工件的间隙，试磨时，以较处为准，切勿切削过大，一般粗磨2-3丝，精磨1丝。

9、钣金机箱加工时，严禁在磨床砂轮上。

10、磨削时，应钻好砂轮罩壳，严禁将砂轮罩壳拉开作业，防止砂轮碎裂伤人。

11、机床起动后，严禁操作人员离开机床。

12、钣金机箱加工工作完成后，应及时清理磨屑和现场。