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如何进行加工打造好钣金件？钣金机箱加工在生活中、工业生产中发挥着重要的作用，而机箱机柜钣金机箱加工业凭借自身特点在诸多领域得到了广泛应用。
钣金机箱加工需要用到的材料和加工的步骤会因为钣金机箱产品的实际用途和钣金结构的差异而变化。一般情况下，钣金机箱加工时需要采用的加工材料包括冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铝板等。
为了能够充分满足市场对质量和产量的需求，钣金加工行业更需积极采用机械自动化技术，提升工艺水平，为钣金加工行业赢得长远发展。
1、是下料。剪床、冲床、锯床、镭射下料时下料的主要方式，在实际生产中因为情况的不同会采取不同的下料方式；
2、是钳工。在钳工这个步骤中，要根据沉孔角度的不同选择不同的连接方式。当沉孔角度为90度时，应该采用沉头螺钉连接，当沉孔角度为120度时，应该采用铆钉的拉接；
3、是翻遍。当价格的钣金机箱材料厚度过于轻薄时，一般会通过翻遍的方式，通过抽孔和翻孔增加钣金的抗压性；
4、是冲床。进行冲床操作时需要辅以相应的模具，操作期间还应注意冲床的实际位置以及冲床的方向性；
5、是压铆。与冲床一样，在进行压铆操作时同样要注意压铆的方向性和涨铆的方式；
6、是折弯。钣金机箱机柜板材进行折弯时也需要借助模具，每一刀与下一刀之间不能相互影响，要保持其独立性；
7、是焊接。钣金机箱材质的不同会影响焊接的方式，通常情况下焊接完成后，整个钣金产品页基本加工完毕。
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